在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？

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加入石膏可调节水泥的凝结硬化速度，防止其快凝。其缓凝的作用是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，防碍水分子等移动的结果。
石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1.5-2.5%。
因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度，严重的还会引起安定性不良。所以水泥中SO3含量不得超过3.5%。



扩展资料：
石膏粉好处：
1、在食品工业中，它的正式名称被称为“食品添加剂硫酸钙”，俗称“食用石膏”，它只能使用天然石膏生产，严禁化学石膏添加。
2、它在食品中的应用已经有了几千年的历史，在中国最初的应用就是大家普遍熟悉的点豆腐，随着社会的发展，被实践严格检验的安全、无毒的食品添加剂硫酸钙（食用石膏）在食用工业中的应用越来越广泛。
3、硫酸钙食品中的用途包括：营养剂，酵母激活剂，面团性质改性剂，固化剂，螯和剂，胶凝剂，发酵粉，载体，填料，pH调节剂，研磨剂。在这些用途中它主要被用在烘焙食品中。作为固化剂它被用在罐装马铃薯、西红柿、胡萝卜、菜豆和胡椒粉中。
4、硫酸钙也被作为一种成分用于糖果蜜饯，冰激凌和其他冷冻的甜品中。硫酸钙也被用在啤酒酿造中，在麦芽处理过程中添加此产品作为增加水中钙离子的含量。硫酸钙在用于与食品接触的清洗剂中被用作研磨剂。硫酸钙也被用在化妆品和牙膏中。
参考资料来源：百度百科-石膏粉

jane_0912

加入石膏可调节水泥的凝结硬化速度，防止其快凝。其缓凝的作用是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，防碍水分子等移动的结果。
石膏的适宜掺入量是使水泥凝结正常，强度高，安定性良好的掺量。我国生产的普通硅酸盐水泥，其石膏掺入量般波动以SO3计为1.5-2.5%。
因为当石膏掺量过多，不但对缓凝作用帮助不大，还会在后期形成钙矾石，产生膨胀应力，降低浆体强度，严重的还会引起安定性不良。所以水泥中SO3含量不得超过3.5%。



扩展资料：
建筑石膏的主要性能
（1）凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一星期左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入缓凝剂，如硼砂、酒石酸钾钠、柠檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨胶或皮胶等。
（2）凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。
（3）孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小，吸声性较好，属于轻质保温材料。
（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。
（5）防火性好。石膏制品在遇火灾时，二水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，可有效减少火焰对内部结构的危害。
建筑石膏制品在防火的同时自身也会遭到损坏，而且石膏制品也不宜长期用于靠近65℃以上高温的部位，以免二水石膏在此温度下失去结晶水，从而失去强度。
（6）耐水性、抗冻性差。建筑石膏硬化体的吸湿性强，吸收的水分会减弱石膏晶粒间的结合力，使强度显著降低；若长期浸水，还会因二水石膏晶体逐渐溶解而导致破坏。石膏制品吸水饱和后受冻，会因孔隙中水分结晶膨胀而破坏。
所以，石膏制品的耐水性和抗冻性较差，不宜用于潮湿部位。为提高其耐水性，可加入适量的水泥、矿渣等水硬性材料，也可加入有机防水剂等，可改善石膏制品的孔隙状态或使孔壁具有增水性。
参考资料来源：百度百科-建筑石膏

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因为可以延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏作为缓凝剂，硬化影响如下：
（1）对强度的影响，掺入过量会造成混凝土24小时甚至72小时仍不凝固，从而影响对混凝土早期强度的需要而耽误施工进度。对适龄期混凝土则尚未发现有明显影响。
（2）对收缩的影响，适量使用时对其收缩无明显影响。过量使用时则会造成顶部混凝土因水分蒸发过量产生干裂收缩及收缩裂缝。



扩展资料：
水泥凝结时间：
水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。
施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。
凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1. 0mm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性。
至试针沉入净浆中不超过1. 0mm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。
参考资料来源：
百度百科-水泥
百度百科-石膏是
百度百科-缓凝剂

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水泥中掺加适量的石膏，可以调节水泥的凝结硬化速度。在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时，水泥会发生瞬凝现象，也就是急凝。但如果石膏掺量过多会促使在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。 作用：延缓水泥凝固。
掺量：普通水泥控制在1.8％～2.5％之间为佳。水泥凝结加快。

泥人周二

石膏是作为缓凝剂在水泥生产中加入的，它可以调节水泥的凝结时间，不至于在施工中手忙脚乱。同时可以调节水泥的一些性能